串珠转动及窜动定义
绳锯使用过程中
,固定材料不能牢固固定串珠
,从而使串珠绕钢丝绳转动及沿钢丝绳窜动
,使部分串珠间距发生变化
,甚至相接的现象
。
原因分析
串珠转动一般是由于制作方的原因
,橡胶硫化或者注塑工艺控制不严造成而。而串珠窜动除了上述原因外
,并且还存在
:
① 下刀量过大
;
② 钢丝绳断绳时
,绳锯绞入机器飞轮或者碰到其它障碍物
;
③ 其它非正常外力所致例如
:绳锯停机前
,被石材夹住或压住
。
解决办法
① 稳定注塑或者硫化质量
;
② 规范使用
;
③ 减小下刀量
;
串珠锥度过大 定义
绳锯使用时
,串珠的前端(前进方向一端)磨损一般快于后端
,出现一定的锥度(<0.2mm)属正常现象
。但是如果串珠前端直径与后端直径差超过0.2mm
,则可定为锥度过大
。锥度过大
,可以反映串珠磨损过快
,绳锯寿命偏短
。
原因分析
① 制作方提供的配方与切割对象不匹配
,导致串珠磨损过快
,产生锥度
;
② 下刀速度过快
,强行下刀
,导致绳锯串珠磨损加快
;
③ 切割线速度偏低
,导致串珠磨损加快
。
解决办法
① 制作方提供与切割对象相应的配方
;
② 适度降低下刀速度
;
③ 适度提高线速度
。
偏磨 定义
指绳锯使用过程
,串珠没有沿园周面均匀磨损
,而是仅磨损串珠某一面
,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳
,而另一面则有较厚的工作层
,从而导致绳锯寿命大大缩短
,提前报废
。
均匀磨损机理
绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米
,然后对接
。通过此办法
,使钢丝绳储存一定预扭内力
。使用时
,绳锯在绕飞轮旋转的同时
,将会在预扭内力驱使下
,钢丝绳绕轴线自转
,带动串珠转动
,从而实现均匀磨损
。一般而言
,柔软的钢丝绳
,例如133结构
,因其扭转同样圈数
,预扭内力较小
,因此应适当增加扭转圈数
。使用时习惯大下刀量
,扭转圈数应同样增大
;绳锯使用中后期
,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数
。根据经验
:对于国内市场使用的绳锯
,整形及异形绳锯
,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米
,而矿山开采用绳锯
,采用133根结构钢丝绳
,扭转圈数为3---4圈/米
。
偏磨原因
① 客户使用前
,根本没有扭转或者扭转圈数不够
;
② 下刀量过大
,串珠对切割对象施压过大
,导致串珠与切割对象摩擦力过大,从而阻碍了串动绕钢丝绳轴线转动
。
解决办法
① 规范使用
,按照要求
,并区别使用情况
,在绳锯对接前将绳锯预扭转
;
② 使用过程中定期检查绳锯
,一旦发现偏磨
,裁断后
,增大扭转圈数
。根据偏磨情况,增大量可为20%----100%不等
;
③ 减小下刀量。
抛光 定义
绳锯刚开始使用时
,由于操作工艺不当,导致串珠表层的金刚石磨平
,增大切割阻力
,直至无法再正常下刀
,失去切割能力
。冷却水由浊变清的现象及过程
,常见于花岗岩矿山开采绳锯在切割面积较大
,且研磨性弱的石头
。
原因分析及解决办法
① 刚开始切割时线速度过高
一般规定
,绳锯刚开始切割没入石头前
,转速宜调低至正常切割时80%
,例如正常切割线速度为25m/s
,则刚开始切割时应调至20m/s
,否则容易出现抛光现象
;
② 绳锯没入石头后
,应将线速度调至正常切割线速度
。调至正常切割速度后
,机器的工作电流应调大至额定电流
,以增加切割效率
。如果将线速度调正常后
,绳锯机功率不调大
,则会出现切割速度越来越慢
,进而抛光
。
③ 冷却水过大
,应将冷却水调至适度
。
断绳 分类
可分为两类
:① 从所扣压处接头两端断裂
,称为接头断裂
;② 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂
,简称中间断绳
;
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体
,其寿命制约了绳锯的寿命
。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废
,使用时间达600h以上,其线速度为22m/s
,则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下
,要循环3×106次以上
,极易引起钢丝绳的疲劳断裂
。而接头经过扣压后
,对钢丝绳会产生一定损伤
,将会导致接头处钢丝绳的提前断裂
。因此
,盈彩必须选用极其优秀的钢丝绳材质
。除此之外
,使用过程中的如下情况将会导致钢丝绳提前断裂
:
① 由于机器原因
,导致绳锯运转不平稳
,抖动频繁
,将容易导致中间断绳及接头频繁断裂
;
② 客户片面追求切割效率
,强行下刀
,导致绳锯运转弧度过大
,张紧力过大
,进而引起钢丝绳的断裂
;
③ 注塑绳锯使用一定时间后
,将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间
。如果停放时间过长
,将会导致钢丝绳生绣变脆
,钢丝绳中间提前断裂
;
④ 由于制作方的原因
,串珠固定不牢
,出现串珠转动或窜动
。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断
;而窜动后将使断丝绳裸露失去保护
,也将使钢丝绳提前断裂
;
⑤ 接头扣压过紧
,会加大钢丝绳的损伤,导致接头处钢丝绳提前断裂
。
解决办法
针对以上的原因分析
,制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂
。
① 选用高精度机器
,并在使用过程中维护保养好
,以确保机器性能
,增加绳锯运转平稳度
,减少抖动
;
② 减小下刀量
,调至适度
;
③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间
,比如半年以上
;
④ 稳定注塑质量
,确保不出现串珠转动及窜动
。绳锯每切完一段时间后及时检查
,如果偶尔出现串珠转动
,应采用锤击办法
,将其敲碎
。
⑤ 适度扣压
,减少钢丝绳的损伤
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