在磨削加工玻璃时最常遇到的问题就是崩边量超出范围 ，那么为什么会产生崩边呢 ？那就要从玻璃的内部结构说起了 。近代玻璃学说有晶子学说 、无规则网络学说 、高分子学说 、五角形对称学说 、凝胶学说等 ，而目前较为盛行的是晶子学说和无规则网络学说 。
晶子学说着重于说明玻璃结构的微不均匀性和有序性 。
无规则网络学说反映了玻璃内部结构“近程有序 ，远程无序”的特点 。
两种假说自相矛盾却又能各自解释玻璃的性质变化规律 ，并且经过各位科学家多年来实验论证两种学说的观点正在逐步吻合 ，现在统一的看法是——玻璃是具有近程有序 、远程无序结构特点的无定形物质 。
到这里玻璃为什么会产生崩边的答案已经呼之欲出了 ，是因为玻璃有无定形 、不规则的非晶体结构形态 ，这也就意味着磨削加工玻璃时产生崩边是无可避免的 ，而且具有随机性 。但避免不了的问题不代表不能改善不能优化 ，在磨削系统中输入决定着输出效果 ，输入的四大因素有设备 、刀具 、参数和工件 ，崩边的产生正是这些因素综合作用的结果 ，在这里盈彩重点讨论从刀具方面来改善控制崩边的方法 。
对于磨头影响磨削效果的特性有 ：直径 、粒度 、槽夹角 、跳动（同心度） 。
 
直径
磨头的直径越小 ，则磨削线速度越低 ，导致砂面上的单颗磨料磨削量增大 ，从而使磨削作用力变大，容易产生崩边 。因此磨头的直径不宜偏小 ，应合理设计磨头直径尺寸 。
 
粒度
粒径愈粗 ，意味着表面的磨料颗粒数目愈少 ，同样导致磨削时单颗磨料磨削量增大 ，从而使磨削作用力变大 ，越容易产生崩边 。为使崩边能够有效控制在所需范围 ，应合理选择砂号粒度 。其中 ，精修粒度的选择尤为重要 ，若选择使用的砂号未能达到产品的崩边要求 ，那么很难加工出合格的产品 。因此 ，根据产品的需要选择适当的磨料粒度是应该严格要求的 。
 
槽夹角
精修槽夹角在一定程度上是会影响崩边量的 ，因为磨头在磨削玻璃时会产生压应力和切应力 ，而对于崩边作用最大的是切应力 ，减小槽夹角能够使作用力偏向压应力从而减少崩边 。但需要注意的是 ，槽夹角的减小在一定程度上会影响排屑 ，因此控制合适的夹角非常重要 。
 
同心度
同心度也就是盈彩常说的跳动大小 ，跳动越大 ，那么磨头也就越不稳定，参与磨削的磨料数随之减少 ，造成单颗磨料磨削量大 ，作用力大 ，致使崩边越容易产生 。因此 ，严格控制磨头的同心度也是重中之重 。
 
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