| 电子画册 | 网站地图 | |
公司简介/About us
郑州盈彩超硬材料有限公司是集研发生产销售于一体的金刚石 、金刚石微粉专业生产厂家 ,主要产品有 :人造单晶金刚石 ,单晶金刚石微粉 ,多晶金刚石微粉 ,金刚石粗颗粒 ,金刚石细颗粒 ,金刚石破碎料 ,金刚石整形料 ,镀层金刚石微粉 ,金刚石制品专用粉,CBN立方碳化硼微粉等 。 公司拥有先进的生产 、检测设备 ,秉承丰富的生产经验和较...【更多>>
  • 太阳能光伏

    盈彩的晶圆切割解决方案 硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分 ,盈彩的 金属结合剂 线锯 粉

  • 汽车发动机

    盈彩的机械加工 、铣削 、金属切削 、毛边去除解决方案 盈彩的合作伙伴成功利用CBN 、树脂结合剂 、金属结合

  • 光学冷加工

    各种光学零部件广泛应用在国民经济的各个行业 ,如光学相机 、显微镜 、望远镜 、枪锚 、雷达 、激光器等 ,对其加

  • 国防航天

    盈彩设计 、开发和制造的 MBD-G系列金刚石 及 CBN 系列产品应用在航空零部件及系统的精密切削 、

  • 医疗美容

    盈彩的产品在美容产业主要是充分超硬磨料的耐磨特性 ,广泛应用于皮肤美容行业 ,达到美容美体的效果 。 盈彩

新闻中心当前位置 : 主页 > 新闻中心


Read

单层钎焊金刚石砂轮的另一种配方
Writer :洋洋   Source :   Timer :2017-04-25

 
  1 超硬磨料砂轮的现状与发展

 

1.1 超硬磨料砂轮的现状

目前生产中常用的超硬磨料砂轮有金属结合剂砂轮 、树脂结合剂砂轮 、陶瓷结合剂砂轮和电镀砂轮 ,它们各有自己的特点 。

(1)树脂结合剂砂轮 :结合剂为合成树脂 ,结合强度不高 ,修整困难 ,砂轮气孔较少 ,不耐高温 ,易老化 。

(2)金属结合剂砂轮 :结合剂为金属 ,由粉末冶金制成 ,结合强度较高 ,气孔较少 ,耐高温 ,导热性好 ,修整困难 。

(3)陶瓷结合剂砂轮 :结合剂为陶瓷 ,由高温烧结而成 ,结合强度较高 ,耐高温 ,耐腐蚀 ,修整较容易 。以上3种砂轮的共同缺点是磨粒裸露高度较低 ,容屑空间较少,磨削比能较高 ,散热性不好 ,加工中容易发生烧伤 。郑州盈彩超硬材料有限公司专业生产金刚石颗粒及微粉 ,树脂金刚石颗粒及微粉 ,CBN颗粒及微粉 ,以及镀覆系列产品。
  
(4)电镀砂轮 :电镀砂轮是近年来发展起来的一种新型砂轮 ,其显著的特点是不需修整砂轮 ,磨粒裸露高度较高 ,可达20%-30% ,容屑空间较大 ,磨削性能较以上3种砂轮有较大提高 ,且电镀工艺简单 ,砂轮制造容易 ,无需修整 ,使用方便 ;单层结构决定了它可以达到其它砂轮所无法达到的高速度 。如电镀CBN砂轮可实现高速 、超高速磨削 ,其线速度200 、250直到500m/s 。电镀砂轮的这些优势使得它在超硬磨料砂轮的生产和应用中占极其重要的地位 ,在高速 、超高速磨削中更是占据着无可争议的主导地位 。盈彩 金刚石   金刚线

随着电镀砂轮的广泛使用 ,其自身的一些缺陷也逐渐显露出来 。其中最主要的是结合强度不高 ,电镀砂轮上的镀层金属并不是磨具行业严格意义上的结合剂 ,在镀层金属与基体和磨料的界面上不存在牢固的冶金化学结合 ,磨料实际上只是被机械地包埋镶嵌在镀层金属中 ,把持力不大 ,在负荷较重的高效磨削中 ,砂轮容易因磨粒脱落而导致失效 。为了增加把持力就必须增加镀层厚度 ,从而导致磨粒的裸露高度减少 ,容屑空间相对减少 ,砂轮容易发生堵塞 ,散热效果差 ,工件表面容易发生烧伤 。

1.2 超硬磨料砂轮的发展———单层钎焊砂轮

为了更充分发挥单层超硬磨料砂轮的优势 ,国外90年代初开始以高温钎焊工艺 ,开发了一种新型砂轮———单层高温钎焊超硬磨料砂轮 。用高温钎焊替代电镀开发单层超硬磨料砂轮,目的是利用钎焊的化学冶金结合 ,改善磨料 、钎料 、基体三者间的结合强度 ,由于高温钎焊所提供的界面上的结合强度高 ,仅需将磨料间结合层厚度维持在磨料高度的20%-30%的水平上就能在大负荷的高速高效磨削中牢固地把持住磨料 。

同时因为结合层厚度很薄 ,钎焊砂轮可使磨料裸露高度达到磨料高度的70%-80% ,磨料间的容屑空间被大大扩展 ,不易堵塞 ,有效磨料切刃更多 、更锋利 ,磨削比能可大大降低 ,磨除单位体积的金属所产生的热量减少 ,再加上大的容屑空间可有效容纳较多的磨削液 ,使磨削温度大大降低 ,可有效防止磨削烧伤 ,尤其是在高效磨削中更能显示出其无可比拟的优势 。

 

  2 钎焊金刚石砂轮的实验研究

 

2.1实验条件

钎焊加热设备为高频感应焊机 ,焊料分别为HL209银基钎料和Ni一Cr101 ,其上涂有银焊剂102膏 ,金刚石JR4人造金刚石 ,粒度35/40 。先对基体表面进行除锈 、抛光 ,再用酒精清洗 ,人造金刚石用10%稀硫酸清洗后 ,再用去离子水漂洗后烘干;将102膏分别涂在基体表面和焊片上 ,把焊片放在基体表面上 ,再把金刚石撒在焊片上面 ,上机加热 。

2.2实验结果分析

提高金刚石与钎料结合强度的关键是在钎焊过程中金刚石与钎料在结合界面上能够产生化学冶金结合 ,但金刚石的钎焊性较差 ,大多数金属对金刚石的浸润性都很差 ,虽然Al 、 Fe 、Co和Ni在液态下能浸润金刚石 ,但在能浸润的温度下 ,它们对金刚石的侵蚀都很严重 。

至于像Ti 、Zr 、Cr 、V等过渡族元素是碳化物形成元素 ,虽然都能很好地浸润金刚石 ,但它们的熔化温度大于1600°C ,在这个温度下金刚石将会严重石墨化 。即从钎焊金刚石的角度出发 ,似乎找不到一种既能充分浸润又不严重侵蚀金刚石的纯金属材料 。在反复实验的基础上 ,笔者发现在低熔点合金中添加少量碳化物形成元素是一条切实可行的途径。笔者尝试了两种合金材料 ,一种是添加有Cr的Ag一Cu合金 ,感应钎焊35s ,温度为780 °C ;另一种是Ni一Cr合金 ,感应钎焊30s ,温度为1080°C 。结果两种钎料均能将金刚石牢固地钎焊在钢基体上 ,金刚石具有很高的把持强度 。

后续的大负荷磨削实验表明 ,没有金刚石整颗脱落 ,图2为Ag一Cu合金加Cr粉的钎焊金刚石砂轮试件的电镜图 。借助能谱仪(EDS及电子探针(EPMA)对接头区垂直于界面方向的截面进行了定点成份分析和线扫描 ,可以看到合金中的元素具有明显的浓度分布偏析 ,其中靠近金刚石处Cr浓度达68.43% ,靠近钢基体处为49.25% ,而合金中间处则为5.49% 。进一步X衍射分析发现 ,合金钎料与金刚石在界而生成CrC的同时与钢基体反应生成(FexCry)C的碳化物 ,因此这种钎焊工艺可以确保合金层与金刚石及钢基体之间都能获得较高的结合强度
盈彩

郑州盈彩超硬材料有限公司专业生产金刚石颗粒及微粉 ,树脂金刚石颗粒及微粉 ,CBN颗粒及微粉 ,以及镀覆系列产品 。盈彩可针对不同客户的不同需求提供解决方案 !
   盈彩懂您 ,值得信赖 !

 

 
郑州市盈彩超硬材料有限公司
电话 :0371-56587397
传真 :0371-56587393
手机 :86+15036077585
微信 :15036077585
E-mail:Nancy@bsdar.com
地址 :河南省郑州市西开发区科学大道89号